Zn2000C betongblockmaskin

Zn2000C är en självutvecklad modell. Det kännetecknas av hög grad av intelligens och automatisering och utnyttjar hög teknisk avancerad teknik som digitalisering och informationssystem, som används allmänt vid byggandet av nya städer och svampstäder.

Drag:

Dubbel vibrationstabell, åtta servomotorer (valfritt) topputrustning

Modulär montering för enklare underhåll mer diversifierade typer av tegelstenar producerade

Högre kapacitet, högre produktivitetstekniska parametrar:

Pallstorlek 1400x1400/1300mm

Formande område 1320x1350/1250mm

Produkthöjd 40-500mm

Antal block ihåliga tegelstenar: 18 block/mögel (390x190x190mm)

Standard tegelstenar: 105 block/mögel (240x115x53mm)

Vägstenar: 66 block/mögel (200x100x60mm)

Utrustningsstorlek ca. 10 000

Ca. 4 700

Ca. 3 400

Vibrationssystem maximal excitationskraft för vibrationstabell: 200/kN

Maximal excitationskraft för presshuvudet: 40/kN

Elektriska parametrar Total effekt (referens): 231/kw

Schematiskt diagram över tegelprover som produceras av utrustningen

Tekniska fördelar

1. Högkvalitativ ramdesign av den tyska versionen

Mainframe-ramen antar den höghållfasta svetsade ramstrukturen designad av Zenits patenterade teknik, som svetsas av det anpassade specialavsnittet, med rimlig design, jämn och vacker svetsning, och hela ramen genomgår den åldrande vibrationsbehandlingen för att säkerställa ramens höga kvalitet och hög stabilitet. Den avancerade strukturella konstruktionsprocessen gör mainframe expanderbar, och sidoformens öppnings- och stängningsfunktion, kärnekstraktion (kort) -funktion, polystyrenskortimplantationsfunktion, etc. kan läggas till därefter.

2. Automatiska snabbformändringssystem

När formen överförs till värdpositionen inser dess lyftsystem automatisk formbyte på snabbformningsenheten. De övre och nedre formarna är automatiskt klämda pneumatiskt, vilket är säkert, effektivt, enkelt att använda och bekvämt att underhålla. Det inkluderar främst:

Pneumatisk mögelklämningsanordning: Den består främst av mögelfäste och pneumatiska klämstänger på båda sidor, som hjälper till att klämma och fixera formarna och dämpningen när värdmaskinen utför pre-vibration och huvudvibration, för att uppnå den bästa vibrationseffekten och förlänga formens livslängd.

Pneumatisk indragningslåsanordning: Indexen fixeras av klämman med airbag, som enkelt och snabbt kan ersätta indelarna, förkorta tiden för utbyte och installation av mögel och säkerställa en exakt dockning av den nedre mögelramen och övre indexen.

Insättning av elektrisk mögel: Formmonteringsanordningen används för att installera formarna i huvudmaskinen och för att mata och ta bort formarna från maskinen med hjälp av den elektriska formfästet, som kan appliceras på de flesta formar på marknaden, och speciella mögelfästen kan användas för specialformar.

Formbytesanordning: Installerad på ramen för huvudmaskinen används den för att lyfta och ladda formarna när du byter formar, utrustad med elektrisk kedjelyft och elektrisk vandringsanordning.

3. Tillverkningssystem

4. “Ultra-Dynamic” Servo Vibration System:

"Ultra-dynamisk" servovibrationsteknologi är en slags högeffektiv, självanpassande vibrationssystem speciellt utformat för tegelmaskiner; Servomotorn kan göra det snabbaste svaret under den kortaste reaktionstiden, inse den högsta vibrationsprestanda, vilket minskar mängden cement som används och förkortar produktionscykeln och producerar högkompakta betongprodukter; Vibrationssystemet kan flexibelt anpassa sig till behoven hos olika betongprodukter. Servomotorn kan göra det snabbaste svaret på den kortaste reaktionstiden för att realisera den högsta vibrationsprestanda, vilket kan minska mängden cement, förkorta produktionscykeln och producera mycket kompakta betongprodukter; Vibrationssystemet kan anpassas flexibelt till produktionsbehovet för olika betongprodukter.

8 vibrationsenheter med mekanisk balans inställd individuellt med 8 servobyror;

8 servomotorer, individuellt monterade på de yttre vibrationsisoleringsstrålarna i motorstöden;

5. Exakt servokontrollsystem

Genom signalåterkopplingen kan du kontrollera fasen och hastigheten för vibrationer, synkroniserad rörelsekontroll, höghastighets standby, genomföras på kort tid vibration och vibrationseliminering, för att förkorta formcykeln och bättre bromseffekt. Genom position och hastighet dubbel sluten slinga, styra excitationskraften bara verkar i vertikal riktning, maximera den effektiva excitationskraften och samtidigt undvika den horisontella excitationskraften skada på maskinen, förlänga utrustningens livslängd och kunna göra olika inställningar för olika produktkrav och producera högkvalitativa produkter.

Presshuvudet, mögelramen, den aggregerade bilen och tygbilen styrs av proportionell riktningsventil med spolåterkoppling, som har snabb responstid; Kontrollläget med sluten slinga för förskjutningssensor/kodare-PLC-proportionell riktningsventilcylinder används, vilket gör kontrollen mer exakt och cylinderns verkan snabbare och mer stabil; Den hydrauliska stationen antar variabel kolvpump, som inte matar ut tryckoljan och lossar pumpen när det hydrauliska systemet når det inställda trycket för att minska energiförbrukningen; Den hydrauliska stationen antar ackumulatorbidragsoljeförsörjning, vilket minskar energiförbrukningen; och den hydrauliska stationen antar ackumulatorbidragsoljeförsörjning, vilket minskar energiförbrukningen och minskar energiförbrukningen. Den hydrauliska stationen antar ackumulatorbidragsoljeförsörjning, som kan användas för flera åtgärder samtidigt, och trycket från det hydrauliska systemet är stabilt; Det hydrauliska systemet har trycksensorer, som kan visas på operationspanelen för enkel visning; Det hydrauliska systemet har temperatursensorer, kylare och värmare, som effektivt kan kontrollera oljetemperaturen, så att den hydrauliska oljan har en bra prestanda.

6. Hydrauliska system