Nyckelfunktioner och fördelar
Automation: Dessa linjer använder avancerade automationssystem för att styra hela produktionsprocessen, från materialhantering till härdning. Detta minskar mänskligt ingrepp och säkerställer en jämn kvalitet.
Stålhärdningsställ: Stålhärdningsställen är designade för att ge en stabil och kontrollerad miljö för härdningsprocessen. De är vanligtvis gjorda av högkvalitativt rostfritt stål, som är resistent mot korrosion och tål tuffa förhållanden.
Temperaturkontroll: De automatiserade systemen kan exakt kontrollera temperaturen på härdningsställen, vilket säkerställer optimala härdningsförhållanden för olika typer av stålprodukter.
Fuktkontroll: I vissa fall kan fuktkontroll också vara nödvändig för härdningsprocessen. Automatiserade system kan reglera fuktighetsnivåer för att skapa den idealiska miljön för härdning.
Effektivitet: Helautomatiserade linjer ökar produktionseffektiviteten avsevärt genom att minska stilleståndstid och manuellt arbete.
Kvalitet: Automatiserade kontrollsystem hjälper till att säkerställa konsekvent produktkvalitet genom att upprätthålla exakta härdningsparametrar.
Säkerhet: Automatiserade system kan minska risken för olyckor och skador i samband med manuell hantering av heta eller tunga produkter.
1Cementsilo
2Batcher för huvudmaterial
3Batcher för Facemix
4Skruvtransportör
5Vattenvägningssystem
6Cementvägningssystem
7Blandare för huvudmaterial
8Mixer för Facemix
9Bandtransportör för huvudmaterial
10Bandtransportör för Facemix
11Palltransportör
12Automatisk blocktillverkningsmaskin
13Triangelbandstransportör
14Hiss
15Härdningsställ
16Sänkare
17Längsgående spärrtransportör
18Kub
19Fraktpall Magasin
20Pallborste
21Tvärgående spärrtransportör
22Pallsvarvningsanordning
23Kedjetransportör
24Centralt styrsystem