Fel <0,1%! Hur definierar QGM Hydraulic System ett nytt riktmärke för precision av tegel?

[Branschutmaningar]

Traditionella hydrauliska system har smärtpunkter som stora tryckfluktuationer (± 5%), hög energiförbrukning (står för 35% av den totala energiförbrukningen förBlockeringsmaskin) och hög temperatur och enkel läckage, som direkt påverkar kvaliteten på tegelgjutning och produktionskostnader.

[QGM -lösning]

1. Hårdvaruarkitekturuppgradering

Kärnkomponenter: italienska ATOS Proportionella ventil + tysk HYDAC -sensor + Swiss Kaefer tätningsring, med en tryckmotstånd på 35MPa;

Rörledningsdesign: Alfagomma tre-lagers ståltråd flätad slang används, explosionssäker trycket ökas med 3 gånger och livslängden förlängs till 80 000 timmar.

2. Intelligent kontrollalgoritm

Feedbackmekanism med sluten slinga:

▪ Tryckkontroll: Realtidsövervakning av cylindertrycket, dynamisk justering av proportionell ventilöppning genom PID-algoritm, fluktuationsområde ± 0,05MPa;

▪ Positionssynkronisering: Dubbelcylinderförskjutningsfel <0,1 mm, vilket säkerställer enhetlig kraft på formen.

Energibesparande läge: Byt automatiskt till lågtryckscykel i standby-läge, vilket minskar energiförbrukningen med 60%.

3. Extrem miljöanpassning

Högtemperaturskydd: Oljetemperaturkylningssystemet kan bibehålla oljetemperaturen ≤45 ℃ i en 50 ℃ -miljö för att undvika tryckförfall orsakat av viskositetsfall;

Dammsäker design: Hydraulstationen har en IP65-skyddsnivå, som effektivt hindrar damm från att komma in och är lämpligt för hårda arbetsförhållanden som runt gruvor.

[Jämförelse av uppmätta data]

Indikatorer	Traditionell system	QGM Hydraulic System	Förbättrad effekt
Tryckkontrollnoggrannhet	± 5%	± 0,1%	98%
Enkel tegel hydraulisk energiförbrukning	1,2 kW · h	0,75 kW · h	37,5%
Systemfel (år)	15 gånger	2 gånger	86,7%

[Globala ansökningsfall]

● Pakistan Karachi Expressway Project:

Qgong Zn1200 -utrustningen används för att producera curbstones, och den genomsnittliga dagliga produktionen ökas till 48 000 stycken, vilket hjälper projektet att slutföras 3 månader före schemat;

● Kazakstan Almaty Municipal Engineering:

Under en extremt kall miljö på -30 ℃ har den kört kontinuerligt i 2000 timmar utan fel, och tegelkroppskvalificeringsgraden är 99,3%.

[Teknikutveckling]

Från den första generationen av öppet slinga hydraulsystem 2015 till den tredje generationen av intelligent servosystem 2024 har QGM löst problemet med "tryckpulsering under högfrekventa vibration" genom mer än 200 tryckflödesexperiment, och den relaterade tekniken har erhållit 3 nationella uppfinningspatenter.